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美光半导体西安B5工厂引领232层NAND绿色智造革命

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美光半导体西安B5工厂引领232层NAND绿色智造革命

美光半导体西安B5工厂引领232层NAND绿色智造革命

内容概括:聚焦美光西安(xīān)B5工厂,解析其232层3D NAND闪存量产与绿色智造技术对(duì)半导体产业链的革新。

当智能手机拍摄的8K视频占据上百(shàngbǎi)GB空间,美光在(zài)西安B5工厂(gōngchǎng)的绿色(lǜsè)智造系统正以30%的节能效率提升,支撑着全球最先进的232层3D NAND闪存量产。这座年产值超50亿元的基地,构建(gòujiàn)了从晶圆制造到封装测试的完整产业链,使单颗1TB芯片的梦想成为现实。

在西安基地的垂直整合体系下,可持续封装技术使NAND生产(shēngchǎn)碳排放降低(jiàngdī)30%。这种环保工艺与232层(céng)堆叠技术相结合,让QLC颗粒在保持1200MT/s速率的同时,晶圆单位能耗下降(xiàjiàng)至0.45kW·h/cm²。

西安工厂的(de)智能物流系统将DRAM与NAND产能提升40%,2025年预计新增38亿元产值。其开发的低温键合工艺,使工业级(jí)SSD在-40℃环境下的故障率(gùzhànglǜ)降至0.001‰。

从1GB嵌入式存储到1TB企业级SSD,美光(guāng)产品线已渗透至:

新能源汽车:宽温型UFS 3.1闪存保障自动(zìdòng)驾驶系统可靠运行

工业(gōngyè)物联网:采用ONFI 4.1接口的TLC颗粒实现设备远程固件秒级更新(gēngxīn)

超算中心:14GB/s的(de)T700 SSD支撑(zhīchēng)AI训练数据实时吞吐

通过西安基地的产业协同(xiétóng),美光(měiguāng)将封装测试与(yǔ)晶圆制造的交付周期缩短至72小时(xiǎoshí)。这种"研发-生产-应用"闭环模式,正推动3D Xpoint混合架构加速落地,为东数西算工程提供存储基础设施支撑。

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